giàn khoan giếng nước

 

 

 

Một hệ thống khoan giếng nước hoàn chỉnh bao gồm năm bộ phận cốt lõi sau:

Đơn vị hỗ trợ	Mô tả chức năng	Chức năng chính
Máy khoan giếng nước	Nền tảng điện cung cấp khả năng khoan quay và vấp các dụng cụ khoan	Máy chủ lõi của hệ thống khoan
Máy nén khí di động	Tạo ra-khí áp suất cao để vận hành các dụng cụ khoan bằng khí nén và loại bỏ các phần cắt	Nguồn điện cho máy khoan búa DTH
Búa DTH	Sử dụng không khí có áp suất-cao để dẫn động pít-tông nhằm nghiền đá	Công cụ quan trọng để khoan đá cứng
Ống khoan	Kết nối giàn khoan với mũi khoan/búa để truyền mô-men xoắn và áp suất	Kênh truyền tải điện và phương tiện xả nước
mũi khoan	Liên hệ trực tiếp với các khối đá để hoàn thành hoạt động phá đá	Yếu tố quyết định hiệu quả khoan

 

 

1. Giàn khoan giếng nước

Giàn khoan giếng khoan là cốt lõi của hệ thống khoan, chịu trách nhiệm cung cấp mô-men xoắn quay, kéo{0}}lên và hạ các dụng cụ khoan cũng như khả năng làm việc đó.

• Giàn khoan quay:Sử dụng chuyển động quay của mũi khoan để phá vỡ các lớp đá, là loại được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay, phù hợp với nhiều tầng lớp và độ sâu khác nhau
• Máy khoan đầu thủy lực:Dẫn động thủy lực, hiệu suất khoan cao, vận hành linh hoạt là hướng phát triển của các giàn khoan giếng hiện đại.
• Giàn khoan gắn trên máy kéo/cabin-:Dễ dàng di chuyển, thích hợp cho các thao tác xoay nhiều điểm.

 

2. Máy nén khí di động

Khí nén thực hiện ba chức năng trong khoan giếng: dẫn động tác động, làm sạch các mảnh đá vụn và ổn định thành lỗ khoan.

• Cơ chế hoạt động:-Khí áp suất cao đẩy pít-tông va chạm và làm vỡ đá, đồng thời thổi bay các mảnh đá ra khỏi lỗ khoan.
• Lựa chọn áp suất và lưu lượng: Áp suất không khí làm việc để khoan giếng thông thường là 1,7–2,5 MPa, với mức tiêu thụ khí là 17–31 m³/phút. Cần có áp suất và lưu lượng cao hơn để khoan đá cứng sâu.
• Lựa chọn nguồn điện: Ở những nơi không có điện, lựa chọn truyền động diesel; ở những khu vực có nguồn điện, truyền động động cơ có thể được xem xét để giảm chi phí vận hành.
• Xu hướng môi trường: Tại các khu vực trọng điểm trong nước, việc kiểm soát chặt chẽ đã được thực hiện đối với lượng khí thải từ máy móc ngoài đường bộ. Nên chọn những mẫu xe có tiêu chuẩn khí thải IV quốc gia để đảm bảo tuân thủ thi công.

 

3. Máy tác động chìm (DTH Hammer)

Máy va đập là một công cụ quan trọng sử dụng khí nén để dẫn động pít-tông nhằm tác động thường xuyên lên mũi khoan, đạt được hiệu quả nghiền đá cứng.

Phân loại và lựa chọn:

• Chuỗi áp suất-thấp (CIR):Áp suất không khí làm việc 0,5–0,7 MPa, thích hợp cho các giàn khoan áp suất thấp{2}}thông thường, có cấu trúc đơn giản và bảo trì thuận tiện
• Dòng áp suất cao-trung bình (DHD):Áp suất không khí làm việc 0,56–2,46 MPa, với hiệu suất khoan cao và tuổi thọ linh kiện dài, là lựa chọn chủ đạo để khoan giếng
• Nguyên tắc lựa chọn: Chọn mô hình máy va chạm dựa trên độ cứng của đá địa tầng. Cần có các thiết bị tác động áp suất cao-có áp suất cao hơn đối với các tầng đá cứng; thông số kỹ thuật của thiết bị va đập phải phù hợp với đường kính lỗ khoan.

 

4. Ống khoan

Ống khoan có nhiệm vụ kết nối giàn khoan và mũi khoan/bộ tác động, truyền mô-men xoắn và áp suất cấp liệu, đồng thời vận chuyển khí nén hoặc bùn.

• Thông số kỹ thuật chung: Đường kính ống khoan phổ biến để khoan giếng là 76mm, 89mm, v.v.
• Phát triển loại: Từ ống khoan bu lông mỏng-truyền thống đến các loại ống khoan mới có độ bền cao-, đáp ứng nhu cầu khoan giếng sâu và địa tầng phức tạp.
• Dụng cụ khoan phù hợp: Ngoài ống khoan, cần trang bị các dụng cụ khoan phụ trợ như vòng khoan, khớp nối ren biến thiên{0}} và bộ ổn định để đảm bảo tổ hợp dụng cụ khoan hợp lý.

 

5. Mũi khoan

Mũi khoan là công cụ thực hiện để nghiền đá trực tiếp. Việc lựa chọn loại ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chi phí khoan.

• Mũi khoan chìm (đá cứng): Dùng kết hợp với máy va đập chìm, phù hợp với các tầng đá cứng, tốc độ khoan nhanh và tường lỗ khoan đều. Các thông số kỹ thuật phổ biến bao gồm 215mm, 165mm, v.v.
• Mũi khoan lưỡi và hình nón (địa tầng cứng-trung bình): Thích hợp cho đá phiến sét, đá sa thạch, đá vôi, v.v., thông qua quá trình quay và nghiền của mũi khoan để phá đá
• Mũi khoan PDC (địa tầng mềm{0}}trung bình cứng): Được sử dụng cùng với máy bơm bùn, thích hợp cho việc khoan địa tầng rời và đá mềm, mang lại hiệu quả khoan cao hơn

 

 

Loại đội hình	Giàn khoan đề xuất	Máy nén khí được đề xuất	Búa DTH được đề xuất	Mũi khoan được đề xuất
Lớp đất/cát rời rạc	Giàn khoan quay	Máy nén khí áp suất thấp-trung bình (12–15 bar)	Không áp dụng hoặc loại tác động nhẹ	Mũi khoan PDC / Tricon
Đá mềm đến trung bình{0}}cứng (đá phiến sét, sa thạch)	Giàn khoan quay	Máy nén khí áp suất cao-trung bình (15–20 bar)	Búa DTH áp suất thấp{0}}Dòng CIR	Mũi khoan tricon
Đá cứng (đá vôi, đá granite)	Máy khoan truyền động thủy lực đầy đủ	Máy nén khí áp suất cao-(20–25 bar)	Búa DTH áp suất cao-dòng DHD	Nút hình cầu DTH Bit
Lớp sỏi & sỏi / Sự hình thành phức tạp	Máy khoan hỗn hợp / bộ gõ	máy nén khí phân khối lớn-áp suất lớn{1}}	Búa DTH áp suất cao-	Bit DTH kết hợp + Bit Tricon

 

 

 

 

Phương pháp một: Máy khoan khí-hỗ trợ (Được đề xuất cho Hard Rock)

Phương pháp này sử dụng kết hợp “máy nén khí + máy va đập chìm + mũi khoan chìm + ống khoan” để dẫn động máy va đập bằng khí nén để phá đá cứng, đồng thời loại bỏ các mảnh vụn. Hiệu suất khoan có thể đạt 5–8 mét mỗi phút, vượt trội hơn đáng kể so với khoan bùn và là quy trình chủ đạo để khoan giếng nước trên đá cứng.

 

Phương pháp thứ hai: Hỗ trợ khoan bùn (Được khuyến nghị cho các tầng lỏng lẻo)

Phương pháp này sử dụng kết hợp “bơm bùn + PDC/mũi khoan răng + ống khoan”. Bùn tuần hoàn để làm mát mũi khoan và mang các mảnh vụn đá lên bề mặt. Giá thành thiết bị tương đối thấp nên thích hợp để khoan ở các tầng đất rời và đá mềm.

 

Phương pháp thứ ba: Khoan hỗn hợp không khí + bùn

Ở các tầng phức tạp, khoan không khí và khoan bùn có thể được chuyển đổi linh hoạt theo sự thay đổi của tầng, tận dụng tối đa lợi thế của cả hai quy trình để đảm bảo thi công liên tục và hiệu quả.

 

 

1. Thiết bị hoàn chỉnh được sản xuất độc lập, không gặp trở ngại trong chuỗi cung ứng.

Chúng tôi có năng lực sản xuất độc lập cho các giàn khoan giếng nước và các sản phẩm liên quan. Các bộ phận cốt lõi như ống khoan, mũi khoan và thiết bị tác động đều có thể được cung cấp theo cách thức một-một cửa. Khách hàng không cần phải đàm phán riêng với nhiều nhà cung cấp. Từ thiết bị chính đến các phụ kiện đều có một tiêu chuẩn kỹ thuật thống nhất, loại bỏ các vấn đề như giao diện không khớp và chi phí truyền thông cao. Quá trình mua sắm rất đơn giản và hiệu quả.

 

2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy

Chúng tôi giữ giấy chứng nhận ISO9001. Từ khi nhập nguyên liệu thô vào nhà máy cho đến hoàn thiện toàn bộ máy, mỗi thiết bị đều trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và chạy thử. Các bộ phận chính có nguồn gốc từ-các thương hiệu nổi tiếng trong nước và quốc tế, đảm bảo sản phẩm luôn ổn định và đáng tin cậy ngay cả trong điều kiện xây dựng ngoài trời khắc nghiệt, với tuổi thọ lâu dài và tỷ lệ hỏng hóc thấp.

 

 

 

Nếu bạn đang lên kế hoạch cho một dự án thiết bị khoan giếng sâu hoặc có bất kỳ câu hỏi nào liên quan đến các giải pháp hỗ trợ cho thiết bị khoan hiện có của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.

Chúng tôi cung cấp một dịch vụ hoàn chỉnh từ nghiên cứu nhu cầu, phân tích địa chất, lựa chọn thiết bị, thiết kế sơ đồ đến giao hàng và vận hành thử. Chúng tôi có thể điều chỉnh giải pháp hệ thống khoan hiệu quả nhất về chi phí- cho phù hợp với độ sâu khoan, điều kiện địa chất và ngân sách của bạn.

 

Việc cung cấp thông tin sau sẽ giúp chúng tôi tùy chỉnh giải pháp cho bạn nhanh hơn:

Độ sâu khoan dự kiến ​​(m);

Các loại địa tầng chính trong khu vực xây dựng (lớp cát/lớp đất sét/lớp đá/lớp đá cuội, v.v.);

Yêu cầu đường kính lỗ cuối cùng (mm);

Dù làm việc ở vùng sâu vùng xa không có điện;

Yêu cầu về thời gian làm việc trung bình hàng ngày và thời gian thực hiện dự án;

Chúng tôi rất mong được hợp tác với bạn và cung cấp một giải pháp trọn gói, toàn diện đáp ứng mọi nhu cầu khoan giếng nước của bạn.