Phần tử phân tách dầu
Phần tử bộ lọc phân tách khí khí được làm bằng nhiều lớp sợi thủy tinh mịn . Các khí dầu giống như sương mù chứa trong không khí nén gần như được lọc hoàn toàn sau khi đi qua thiết bị phân tách dầu .
Phần tử bộ lọc phân tách nước dầu được thiết kế chủ yếu để tách dầu và bao gồm hai phần tử lọc: phần tử bộ lọc kết hợp và phần tử bộ lọc tách . hiệu quả tách kém dẫn đến tiêu thụ dầu quá mức và hàm lượng dầu cao trong không khí nén, ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị tinh chế hạ lưu và gây hạ thấp hơn đối với thiết bị hạ thấp malf. tắc nghẽn làm tăng áp suất giảm, dẫn đến áp suất xả thực tế cao hơn của đơn vị và tăng mức tiêu thụ năng lượng; Sau khi thất bại, vật liệu tách lọc bằng sợi thủy tinh có thể tách ra và vào dầu, rút ngắn tuổi thọ của bộ lọc dầu và gây ra hao mòn bất thường trên đơn vị chính; Nếu phần tử phân tách dầu bị hỏng, dầu có thể bị rò rỉ trực tiếp, dẫn đến tiêu thụ dầu cao và, do mức dầu thấp, khiến đơn vị quá nóng, có thể dẫn đến đầu máy nén bị chiếm giữ trong các trường hợp nghiêm trọng .}
Các triệu chứng thất bại: Chặn/Thiệt hại/Tập thể
1. Chặn: Khi lõi tách dầu bị chặn, nó gây ra dòng điện quá quá trong động cơ máy nén khí . Các vụ tai nạn chính . Hầu hết các máy nén khí vít đều có đồng hồ đo áp suất trước phần tử bộ lọc . Khi chênh lệch áp suất giữa đồng hồ đo áp suất trước phần tử bộ lọc và máy đo áp suất tiếp cận 0 . 08 MPa, phần tử phân tách dầu nên được thay thế.
2. Thiệt hại . Khi phần tử phân tách dầu bị hỏng, máy nén khí sẽ tiêu thụ một lượng dầu đáng kể và sẽ có một lượng lớn dầu trong bể không khí và đường ống .
Nguyên nhân chính của lỗi này là:
(1) không thay thế phần tử phân tách dầu một cách kịp thời;
(2) sử dụng các yếu tố phân tách dầu chất lượng thấp;
(3) Các quy trình cài đặt không đúng
{{0} ara
Nguyên nhân chính của vấn đề này là:
(1) dầu máy nén chất lượng kém;
(2) bản thân lõi tách dầu có chất lượng kém;
.
4. Hiệu quả phân tách kém . Điều này chủ yếu được biểu hiện bằng hàm lượng dầu quá mức trong không khí nén, có thể làm hỏng thiết bị xử lý xuôi dòng và thiết bị người dùng .
Nguyên nhân chính của lỗi này là:
(1) chất lượng kém của chính yếu tố phân tách dầu;
(2) Cài đặt không được thực hiện theo quy trình .
Dầu bôi trơn
Chức năng của dầu máy nén khí là tạo thành một màng bảo vệ giữa các điểm quan trọng của hai ốc vít ma sát, ngăn ngừa tiếp xúc trực tiếp giữa các ốc vít, do đó đệm các tác động của ma sát và cung cấp bôi trơn để giảm hao mòn .
Các triệu chứng thất bại: Khắc phục sự cố thất bại: Thật vậy, cho dù nó có thay thế chất bôi trơn sau 500 giờ hoạt động cho máy nén khí mới hay cứ sau 4, 000 Khoảng thời gian dựa trên môi trường hoạt động cụ thể .
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chu kỳ thay thế của dầu bôi trơn trong máy nén khí loại vít? Các điểm chính hiện đã được thỏa thuận là:
1. Chất lượng dầu bôi trơn: Chất lượng dầu bôi trơn trực tiếp xác định tuổi thọ dịch vụ của nó . Chỉ có dầu bôi trơn được sản xuất bởi các nhà sản xuất có uy tín và được xác minh là đủ điều kiện có thể được thay thế mỗi 4, 000 giờ trong các điều kiện tiêu chuẩn, trong khi chất bôi trơn chất lượng thấp;
2. Độ ẩm không khí: Độ ẩm trong không khí càng cao, độ ẩm càng đi vào máy nén . Khi độ ẩm trộn với dầu bôi trơn, nó làm cho dầu suy giảm, do đó ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ của nó;
3. Các chất gây ô nhiễm: Chúng bao gồm các chất gây ô nhiễm xâm nhập với không khí và các chất gây ra trong nội bộ bằng ma sát trong máy nén . Các chất gây ô nhiễm có thể làm ô nhiễm dầu bôi trơn, dẫn đến sự thất bại của nó;
{{0} ara
Thắt lưng
Thắt lưng có độ co giãn tốt, giúp hấp thụ các cú sốc và rung động trong quá trình hoạt động, đảm bảo chuyển động trơn tru và nhiễu tối thiểu . Khi tải quá nặng, vành đai trượt trên ròng rọc, do đó ngăn chặn thiệt hại cho các thành phần khác và phục vụ như một cơ chế bảo vệ an toàn .
Các triệu chứng lỗi: Khắc phục độ co giãn của vành đai kém: Sau khi tắt máy nén khí, hãy đợi nhiệt độ bên trong làm mát và áp lực tiêu tan trước khi kiểm tra tình trạng hiện tại của vành đai ổ {{0} Các bu lông phù hợp để đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết . Tuy nhiên, nếu vành đai bị hỏng ngoài sửa chữa, nó phải được thay thế bằng một cái mới .
Ghi chú quan trọng: Căng thẳng của vành đai phải nhất quán trong suốt và các biện pháp phòng ngừa phải được thực hiện để ngăn chặn trượt . Sau khi cài đặt, hãy chạy hệ thống trong khoảng 30 giờ để quan sát mọi thay đổi . Yếu tố quan trọng nhất ở đây là lực được áp dụng; Nắm vững sự cân bằng này có thể ngăn chặn các vấn đề bất ngờ như phá vỡ vành đai .
Thay thế và điều chỉnh đúng cách của vành đai truyền động trong máy nén khí loại vít cũng có lợi cho hoạt động của động cơ và các thành phần khác, do đó giảm tải . Sau khi hoàn thành tất cả các bước, bảo vệ đầu máy nén {{2} đầy đủ, và điều chỉnh dữ liệu kịp thời .
Van điện từ
Các triệu chứng thất bại: Không kích hoạt sự cố: Một van điện từ bị trục trặc trên máy nén khí vít ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của van chuyển mạch và điều chỉnh van .
{{0 đưa
{{0}} cuộn dây van điện từ bị đốt cháy . nếu cuộn dây van điện từ bị đốt cháy Để cách nhiệt kém và rò rỉ từ tính, dẫn đến dòng điện quá mức và đốt cháy cuộn . do đó, ngăn không cho nước mưa xâm nhập vào van điện từ . có thể được chuyển từ vị trí hoạt động bình thường (0) sang vị trí 1 để mở van .}
3. Van điện từ của máy nén khí loại vít bị kẹt . độ thanh thải giữa sleve van slide và lõi van của van điện từ là rất nhỏ Dầu bôi trơn không đủ, van dễ bị kẹt.
Khắc phục sự cố: Chèn một dây thép qua lỗ nhỏ ở trên cùng để đánh bật nó . một giải pháp vĩnh viễn liên quan đến việc tháo rời van điện từ, loại bỏ lõi van và lõi van, làm sạch chúng Các vị trí nối dây bên ngoài để đảm bảo lắp lại và hệ thống dây điện thích hợp . cũng kiểm tra xem vòi phun phun dầu có bị chặn không và nếu có đủ dầu bôi trơn .}}}}}}}}}}}}
4. rò rỉ không khí trong van điện từ của máy nén khí loại vít . rò rỉ không khí có thể gây ra áp suất không đủ không đủ
Khi kiểm tra các lỗi của van điện từ, van phải ở trạng thái khử năng lượng ., cuộn dây bị lỗi có thể được thay thế trực tiếp, hoặc rò rỉ cơ thể van có thể được sửa chữa .
